★改善粉体粒子与其他物质之间的相容性。
★改善或改变粉体粒子的分散性
★提高附加值，保护环境
★赋予新功能：改善耐久性，如耐药、耐光、耐热、耐候性等；着色力， 遮盖力，耐侯性，耐热性
★控制释放
★提高颗粒表面活性；
★使颗粒表面产生新的物理、化学和力学性能及新的功能，从而提高粉体的附加值；
要解决超细粉体的团聚问题，提高其分散性、流变性，有效的方法就是对粉体的表面进行改性处理。等离子体改性技术在改进粉体材料表面处理方面的应用主要有三方面：等离子体处理改进粉体分散性、改进界面结合性能、改进粉体表面性能。
让我们先了解下究竟什么是低温等离子体：等离子体又名电浆，处理是指非聚合性气体的等离子体对粉体颗粒表面的物理的或化学的作用过程。处理中，等离子体中的自由基、电子等高能态粒子与粉体颗粒的表面作用，通过刻蚀与沉积作用发生降解和交联等反应，在粉体颗粒表面产生极性基团、自由基等活性基团，从而可实现其亲水化等处理。
低温等离子体是在特定条件下使气体部分电离而产生的非凝聚体系，其整个体系呈电中性，有别于固、液、气三态物质，被称作物质存在的第四态。具体来说低温等离子体主要由以下几部分组成：中性原子或分子、激发态原子或分子、自由基、电子或负离子、正离子以及辐射光子。
粉体粉末表面活化设备-粉体改性机产品优势：
1.连续运行生产，处理量大，产品稳定。
2.处理后包覆完全，活化指数高。
3.分散效果好，改性产品不团聚，不返粗。
改进粉体分散性：由于粉体的表面效应,导致粉体很容易团聚，通过等离子体处理，可使粉体表面包膜或接枝，而产生粉体间的排斥力，使得粉体间不能接触，从而防止团聚体的产生，提高粉体分散性能。
4.生产效率高，单位能耗
5.自摩擦生热，无须另外辅助加热系统，节约成本。
6.改性温度可在一定范围内根据生产需要自由调节