等离子清洗技术能够彻底消除材料表面的有机污染物或者无机污染物，改善浸润性，可以明显改变这些表面的粘接性及焊接强度并去除残留物。离子化过程能够容易地控制和安全地重复实现。可以说，有效的表面处理对于产品的可靠性或过程效率的提高是至关重要的，等离子技术也是目前理想的技术。等离子清洗机(plasmacleaner)也叫等离子表面处理仪,等离子刻蚀机，电浆清洗机，等离子活化机，等离子体技术作为一项低能耗、清洁、环保、处理均匀的全新的高科技技术,利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果。通过等离子表面活化，等离子技术可以改善绝大多数物质的性能：洁净度、亲水性、斥水性、粘结性、标刻性、润滑性、耐磨性
等离子清洗机广泛适用于等离子清洗刻蚀，等离子镀，等离子涂覆，等离子灰化和表面改性等行业，通过等离子清洗机处理，能够改善材料表面的润湿能力,使多种材料能够进行涂覆、镀等操作,增强粘合力、键合力,同时去除有机污染物、油污或油脂。
等离子体的产生
等离子体又称为”电浆“或”离子浆“，是由大量正离子、负离子、电子、自由基和各种活性基材等带电粒子构成的正负电荷总量相等，所以叫等离子体。如霓虹灯、闪电、炽热的火焰通以及绚丽的极光，都是等离子现象。等离子体加工可达到的材料方面微细加工的超常能力，是别的工艺无法实现的。这样的表面处理工艺在航空航天、汽车、冶炼、医学等领域都能起到重要作用。
等离子清洗机产生的等离子体中的大量离子、激发态分子，自由基等多种活性粒子，作用到固体样品表面，不但除了表面原有的污染物和杂质，而且产生刻蚀作用，将样品表面变粗糙，形成许多微细坑洼，增大了亲品的比表面，提高固体表面的润湿性能。
离子表面处理技术，它可以增加表面张力，精细清洁，去除静电，活化表面等功能，广泛应用于玻璃、金属、线缆、橡胶、塑料、糊盒、糊箱、橡胶表面改性处理
低温等离子表面处理只处理到埃米--微米级的材料表面，对材料的特性没有影响 ，等离子清洗机对处理物的几何形状无限制，无论片材、凹槽、孔、环状等复杂三维面，无论大或小，简单或复杂，等离子清洗机都能够提供相应的低温等离子表面处理解决方案。等离子清洗机可以不分处理的对象，针对不同的基材，不同的形状，不管是半导体，还是氧化物，以及高分子材料等都可以进行等离子表面处理。它还可以有选择性的材料进行整体，或者复杂的结构，也可以实现局部结构等清洗处理。这些都是可以做到的。
等离子清洗机属于绿色环保清洗，等离子体作用过程-固相干式反应，不消耗水资源、不使用有害的溶剂，无需添加化学药剂，所以清洗以后不会产生有害物质，这样就有效的解决了环保的问题
等离子清洗机仅涉及浅表面，可在保持材料自身特性的同时，赋予其一种或多种新的功能。而且在通过等离子设备清洗过后的产品由于它本身就已经很干燥了，就不需要经过干燥处理就可以进行下一道工序。
等离子清洗工艺，一种新型的材料表面改性方法，等离子清洗机具有低能耗、污染小、处理时间短、效果等明显的特点，可以轻松去除肉眼看不到的材料表面的有机物和无机物，同时活化材料表面，增加浸润效果，提高材料的表面能，附着力和亲水性。等离子清洗省去了湿法化学处理工艺中所不可缺少的烘干，废水处理等工艺；若与其他干式工艺如放射线处理、电子束处理、电晕处理等相比，等离子清洗机独特之处在于它对材料的作用只发生在其表面几十至数千埃厚度范围内，既能改变材料表面性质又不改变本体性质。
