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糊盒机上为何使用等离子表面处理机

糊盒机上使用等离子表面处理机可以大幅降低大幅降低糊盒成本,同时解决糊盒工艺中的开胶现象。

采用等离子处理设备可使用uv上光、pp覆膜等难粘合材料使用水性胶水都粘得很牢,并淘汰机械打磨、打孔等工序,避免产生灰尘、废屑


等离子表面处理机对糊盒部分进行处理后,去除贴合表面的有机污染物质并进行表面清洁,贴合材料表面发生多种的物理、化学变化,或产生刻蚀而粗糙,或形成致密的交联层,或引入含氧极性基团,使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到改善。在适宜的工艺条件下处理材料表面后,使材料的表面形态发生了显著变化,引入了多种含氧基团,使表面由非极性、难粘性转为有一定极性、易粘性和亲水性,提高贴合面的表面能量,而且不对表面产生任何的损伤,不在表面造成覆膜或镀层的剥落。


经等离子处理后可增加材料表面张力,增强被处理物质的粘接强度,等离子清洗机通常被用在:1.等离子表面活化/清洗;2.等离子处理后粘合;3. 等离子蚀刻/活化;4. 等离子去胶;5. 等离子涂镀(亲水,疏水); 6. 增强绑定性;7.等离子涂覆;8.等离子灰化和表面改性等场合。 通过等离子清洗机的处理,能够改善材料表面的浸润能力,使多种材料能够进行涂覆、镀等操作,增强粘合力、键合力,同时去除有机污染物、油污或油脂。

所以等离子表面处理机在糊盒工艺中的应用,直接产生的益处在于:一、产品品质更加稳定,不会再开胶;二、糊盒成本降低,有条件的情况下可直接使用普通胶水,节约成本达40%以上;三、直接消除纸粉纸毛对环境及设备的影响;粘不牢,印不上,开胶的克星,去除油污,**灰尘。
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